干燥紅木的方法很多，主要有常規(guī)干燥法，真空干燥法及氣干常規(guī)聯(lián)合干燥法。
⑴常規(guī)干燥法：常規(guī)干燥法是以濕熱空氣為干燥介質(zhì)的對流加熱干燥方法，其結(jié)構(gòu)形式多，是木材加工企業(yè)中使用較多的一種干燥木材的方法。其供熱方式多(可分為常規(guī)蒸汽、熱水干燥和常規(guī)爐氣干燥);裝材容積變化范圍很大(小的為幾個立方米,大的則為幾百立方米),能滿足各種生產(chǎn)需求;干燥工藝易掌握和控制。如前一章節(jié)分析的情況，多數(shù)紅木制品生產(chǎn)企業(yè)年木材加工量不大、樹種雜、板材規(guī)格變化多,故選容積在15～25m3左右的窯體，爐氣窯選擇端風(fēng)機式的，蒸汽和熱水窯選擇頂置風(fēng)機式的更好，小窯材堆內(nèi)氣流循環(huán)較均勻,溫、濕度差異小，既可滿足產(chǎn)量需要，也可以取得更好的干燥質(zhì)量。
⑵真空干燥法：真空干燥法在國內(nèi)外應(yīng)用也相當(dāng)多。真空窯窯體是圓柱體金屬結(jié)構(gòu)，抗壓、密封性好。其干燥原理是利用罐體內(nèi)的真空度，降低水的沸點，加快木材內(nèi)水分移動速度，從而提高干燥速度，縮短干燥時間。所以選擇真空干燥法時，干燥溫度低，可減少或避免木材出現(xiàn)內(nèi)裂、皺縮等干燥缺陷。真空干燥法比較適合干燥硬闊葉材厚板，它對滲透性好的闊葉材具有良好的干燥效果。
⑶氣干與常規(guī)聯(lián)合干燥：氣干即為大氣干燥，它干燥成本低，正確的氣干在木材高含水率干燥階段，不容易產(chǎn)生干燥質(zhì)量問題，干燥速度也是可以接受的，而在木材含水率低于纖維飽和點(FSP)時，干燥速度過于緩慢。如果將氣干后的半干材再用常規(guī)干燥法干燥，這樣可以使窯干時間顯著縮短。經(jīng)過氣干后的木材板面非常平整，不會產(chǎn)生表面硬化、蜂窩裂和皺縮等缺陷。氣干與常規(guī)聯(lián)合干燥還是提高木材干燥質(zhì)量、降低干燥成本比較有效的方法。氣干容易實施。氣干結(jié)束后再將木材裝入常規(guī)干燥窯內(nèi)，可大大提高工作效率，節(jié)省時間，降低費用，取得較好的經(jīng)濟效益。木材的用途：要分為直接使用和經(jīng)過化學(xué)或特殊加工做原料使用。木材直接使用的有：建筑、坑木、電柱、枕木、包裝、家具、工藝雕刻、船舶、體育器械、文教用品、樂器、裝飾、人造板等。經(jīng)過化學(xué)加工或特殊加工做原料使用的有：造紙、人造絲、再生纖維素、硝化纖維素、醋酸纖維素、乙基纖維素、羥基纖維素、苯基纖維素。
